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Les concasseurs mobiles sont utilisés dans un large éventail d’industries, notamment l’exploitation des carrières, le traitement du minerai et le recyclage des déchets de démolition. Ce guide s'adresse à toutes les personnes ayant des responsabilités dans l'exploitation des concasseurs mobiles, y compris les gestionnaires de contrats, le personnel de supervision et les opérateurs de ces machines. Il couvre le fonctionnement sûr des opérations de concassage mobile et comprend des conseils sur le déblocage des concasseurs bloqués.

Ces orientations ne peuvent pas couvrir tous les risques et ne sont pas exhaustives. Il ne tente pas de détailler les problèmes de sécurité des machines individuelles, mais mettra simplement en évidence ceuxclésujets de préoccupation.

Les risques associés à votre opération particulière et les méthodes permettant de réduire ces risques doivent être révélés lors de votre évaluation des risques.

Les concasseurs mobiles sont des équipements polyvalents destinés à de nombreuses utilisations. Une opération correctement planifiée sera efficace, sûre et productive. Une opération mal planifiée sera improductive, dangereuse et inefficace.

Ces machines peuvent tuer et ont tué.

Les concasseurs mobiles seront normalement alimentés par des pelles de chargement, des excavatrices rétrocaveuses ou par d'autres machines de traitement (par exemple calibreur/séparateur, convoyeur élévateur, etc.).

Dans sa forme la plus simple, il s'agira d'une machine autonome, alimentée directement avec le matériau à broyer et évacuée vers un stock (voir Fig 1).

Si le matériau à broyer est du béton armé, un séparateur magnétique sera généralement placé au-dessus du convoyeur de déchargement pour éliminer le métal et l'empêcher de contaminer le matériau de production.

Fig. 1 Concasseur de pierres mobile typique

Si le concasseur mobile doit être alimenté directement par une pelle chargeuse ou une excavatrice, alors :

Si le broyeur doit être alimenté directement par un convoyeur :

Fig. 2 Excavatrice alimentant un concasseur de pierres mobile

Les causes des blocages des concasseurs peuvent être regroupées sous deux rubriques principales :

Partant du principe qu'il vaut mieux prévenir que guérir, tous les efforts doivent être faits pour empêcher les matériaux surdimensionnés ou les débris métalliques de pénétrer dans la trémie d'alimentation du concasseur en :

Une opération de concassage mobile correctement conçue ne devrait nécessiter la présence d'aucune personne sur la plate-forme d'accès du concasseur pendant les opérations de concassage normales.

Se trouver sur la plateforme d'accès en fonctionnement normal présente les risques suivants :

Il peut être nécessaire qu'une personne équipée d'un EPI approprié (par exemple, un casque antibruit, un masque anti-poussière, une protection oculaire, un casque, des chaussures de protection, un vêtement extérieur haute visibilité) passe quelques minutes à régler initialement la vitesse d'alimentation s'il n'y a pas d'installation à distance. L'alimentation doit ensuite être contrôlée depuis la machine alimentant le broyeur en faisant varier le taux de chargement dans la trémie d'alimentation.

Les dangers rencontrés peuvent être :

La méthode préférée pour dégager un concasseur ponté consiste à utiliser un bras hydraulique (généralement une excavatrice 360 ​​équipée d'un godet à attache rapide et d'un pic statique ou d'un marteau hydraulique disponible).

Selon le résultat de votre évaluation des risques, le déblocage d'un pontage peut être effectué avec un bras hydraulique (avec pioche) avec ou sans que le broyeur soit encore en fonctionnement.

Utilisation de grues (y compris d'engins de levage à commande manuelle), de levage et d'élingage

Lorsque les bras hydrauliques ne sont pas disponibles et que les grues suspendues à des crochets se sont révélées inefficaces, d'autres méthodes sont nécessaires. Lorsqu'il devient nécessaire qu'une personne pénètre dans le concasseur pour positionner les crochets ou les élingues, le concasseur et l'alimentateur doivent être arrêtés, isolés et verrouillés (conformément aux instructions des fabricants/fournisseurs) et le harnais de sécurité doit être porté.

Lorsque d’autres options doivent être envisagées, elles doivent être soumises à une évaluation des risques détaillée et approfondie. Le concasseur doit être arrêté et isolé avant d’envisager l’utilisation de barres et de marteaux manuels. Il convient d'accorder une attention particulière au risque que de gros morceaux de matière première se déplacent et provoquent des blessures par piège ou par écrasement. Les cales ne doivent pas être utilisées en raison du risque qu’elles se transforment en projectile (cela a causé des décès dans le passé). D'autres options, qui nécessitent une expertise et des compétences plus spécialisées, comprennent : l'expansion de gaz ou de produits chimiques, des plaques de rampe hydrauliques, un marteau hydraulique monté en permanence (peut inclure l'utilisation d'une vidéosurveillance en circuit fermé pour aider l'opérateur), l'utilisation d'explosifs.